烤箱熱風循環(huán)風機產(chǎn)品簡述:烤箱熱風循環(huán)長軸風機-烘箱熱風循環(huán)長軸風機,電機軸特定加工只做,輸出軸徑可根據(jù)客戶現(xiàn)場需求來確定,例如:150mm 200mm 300mm 500mm不等,熱風循環(huán)長軸風機可耐高溫80-400度,可持續(xù)工作24小時,熱風循環(huán)長軸風機可用于,包裝機械,食品機械,烘干設備等等,如需詳細資料可咨詢我公司銷售貨咨詢,我們專業(yè)的技術人員為你解除憂慮;
烤箱熱風循環(huán)風機-長軸電機產(chǎn)品有以下主要特點:
1、機構緊湊,體積小,精度高,強度高,壽命長。
2、可連續(xù)工作運轉,且可正反方向運轉,運轉平穩(wěn),性能穩(wěn)定,噪音低。
3、采用鋁合金壓鑄成型,外形美觀,重量輕,*生銹。
4、適應性好。長軸電機可與散熱葉輪組合,實現(xiàn)大風量熱風循環(huán)作用。
從0.025KW-7.5KW的功率等級范圍,9種機座規(guī)格. 接線座與機體整體鋁合金壓鑄結構,密封性好,*符合IP54、IP55外殼防護等級標,電機電壓:單相220V 三相220V/380V,2極與4極/6極都可訂做;加長軸電機的軸可根據(jù)客戶要求訂做,可加長改短.軸材質分別為不銹鋼軸與碳鋼軸。
熱風循環(huán)風機適用范圍
熱風循環(huán)風機適用于;烤箱-烘烤有化學性氣體及食品加工待烘烤物品,油墨的固化、漆膜的烘干等,廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等;內熱循環(huán),烘烤物件受熱均勻。
熱風循環(huán)風機的使用特點
1.熱風在烤箱-烘箱內循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源。
2、利用強制通風作用,烘箱內設有風道,物料干燥均勻。
3、烤箱運轉平穩(wěn)。自動控溫,安裝維修方便。
4、適用范圍廣,可干燥各種物料,是理想的通用干燥設備。
5、熱風循環(huán)風機應用的范圍很廣泛,可干燥各種工業(yè)物料,食品烤箱,工業(yè)烘箱,是通用的干燥設備,一般熱風循循環(huán);
6、環(huán)烘箱溫度范圍為室溫 ~ +80℃,高溫型為室溫 ~ +400℃。
烤箱熱風循環(huán)長軸風機作原理:熱風循環(huán)烤箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風機循環(huán)送風方式,風循環(huán)均勻高效。風源由循環(huán)送風電機(采用無觸點開關)帶動風輪經(jīng)由加熱器,而將熱風送出,再經(jīng)由風道 至烘箱內室,再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán),加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發(fā)生擺動時,送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復操作狀態(tài),直至達到設定溫度值
一直以來,客戶對于高溫電機耐高溫都存在一個誤區(qū),特別是做烤箱-烤爐的客戶。總是認為是電機整體是要耐多少的溫度的,這樣是不對了;我們常說的高溫電機耐高溫350攝氏度,指的是高溫電機的長軸,而不是電機馬達本身。一般在烘箱-烤爐中的應用,都是將電機放在爐子的外面,通過長軸伸入到爐內,加上風輪,從而促使爐內的空氣流通,受熱均勻。軸可以耐350攝氏度高溫,而電機能耐的溫度,是60攝氏度。耐高溫加長軸電機;能耗低,性能*,電機效率高達95%以上。軸承用進口耐高溫軸承6201.馬達引出線長500MM,可耐高溫300度;熱風循環(huán)長軸風機,長軸葉輪-可耐高溫80度--400度;
按工作電源種類劃分:可分為直流電機和交流電機。
1:直流電動機按結構及工作原理可劃分:無刷直流電動機和有刷直流電動機。
有刷直流電動機可劃分:永磁直流電動機和電磁直流電動機。
電磁直流電動機劃分:串勵直流電動機、并勵直流電動機、他勵直流電動機和復勵直流電動機。
永磁直流電動機劃分:稀土永磁直流電動機、鐵氧體永磁直流電動機和鋁鎳鈷永磁直流電動機。
2:其中交流電機還可劃分:單相電機和三相電機。
按結構和工作原理可劃分:可分為直流電動機、異步電動機、同步電動機。
1:同步電機可劃分:永磁同步電動機、磁阻同步電動機和磁滯同步電動機。
2:異步電機可劃分:感應電動機和交流換向器電動機。
感應電動機可劃分:三相異步電動機、單相異步電動機和罩極異步電動機等。
交流換向器電動機可劃分:單相串勵電動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。
電機起動前的檢查方法:
1、新的或長期停用的電機,使用前應檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的電機用500V絕緣電阻表;對500-1000V的電機用1000V絕緣電阻表;對1000V以上的電機用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ,并應在電機冷卻狀態(tài)下測量。
2、檢查電機的外表有無裂紋,各緊固螺釘及零件是否齊全,電機的固定情況是否良好。
3、檢查電機傳動機構的工作是否可靠。
4、根據(jù)銘牌所示數(shù)據(jù),如電壓、功率、頻率、聯(lián)結、轉速等與電源、負載比較是否相符。
5、檢查電機的通風情況及軸承潤滑情況是否正常。
6、扳動電機轉軸,檢查轉子能否自由轉動,轉動時有無雜聲。
7、檢查電機的電刷裝配情況及舉刷機構是否靈活,舉刷手柄的位置是否正確。
8、檢查電機接地裝置是否可靠。